預應力技術貫穿膜結構設計、施工和使用過程的始終

預應力是膜結構的靈魂，預應力技術貫穿膜結構設計、施工和使用過程的始終，因此，預應力的分析與控制是膜結構的核心技術。從某種意義上說，膜結構技術可以稱為是現代預應力結構技術和輕質結構膜材技術。膜結構由柔性材料組成，材料本身不具有剛度，抗彎能力很弱，主要由預應力提供結構剛度，只有對其施加預張力，膜結構才具有一定的元何外形和抵抗外荷載的結構剛度。

膜結構的預應力值及其分布與膜結構的幾何外形是一一對應的。預應力值過大，會使膜結構拉裂破壞，預應力值過小甚至為零，則會使膜結構局部皺褶或松弛而退出工作，無法維持膜結構的外形并承受荷載。而預應力分布不均勻也無法發揮膜結構的優勢。為了保證結構具有足夠的承載力、剛度和穩定性（即皺褶失穩），必領確定膜結構內合理的預應力值及其分布，即維持合理的幾何形狀。膜面預應力的大小是設計師根據材料、形狀和結構的使用荷載而定，要求其最低值不能使膜面在基本的荷載工況組合（風壓、雪荷載）下出現局部松弛，一般常見的膜結構預應力水平在 2~10kN/m，施工中通過張拉定位素或頂升支撐桿來實現。在實際工程中，可以根據不同的結構形式和施工條件，選擇不同的施工方法。

頂升支撐桿法

對傘形膜單元，一般先將周邊節點固定，然后用千斤頂頂升支撐桿到設計標高，在膜面內形成預張力。

在頂升支撐桿《即施加預張力》之前，整個結構體系沒有剛度，是個機動體系；在頂升過程中各個結構構件作相對運動，體系中預應力重新分布，最后達到各自設計的預應力

狀態，并且各結構構件達到設計位置，整個體系具備設計的剛度和穩定性。將干斤頂安裝在柱的預制加肋板下，初始頂升時可以適當快一些，在接近設計標高時，要減慢頂升速度，以確保膜面內傳力均勻。在頂升過程中，要密切注意膜面形狀的變化，遇到膜面受壓時要停止頂升。在整個頂升過程中采用位移控制為主、應力控制為輔的控制方法，因此可以保證結構體系最終幾何、應力狀態的正確性。

分階段張拉法